L’estrusione di materie plastiche è un processo di produzione ad alto volume in cui la plastica grezza viene fusa e formata in un profilo continuo. L’estrusione produce articoli come tubi/condutture, guarnizioni di tenuta, recinzioni, ringhiere per ponti, telai di finestre, pellicole e teli in plastica, rivestimenti termoplastici e isolamento dei cavi.
A cosa servono le estrusioni di plastica?
Gli estrusi in plastica, a volte indicati come profili o sezioni in plastica, sono ampiamente utilizzati e in una vasta gamma di settori tra cui edilizia, produzione, trasporti, vendita al dettaglio ed eventi.
Come funziona l’estrusione della plastica?
L’estrusione di plastica funziona fondendo, elaborando e rifondendo un tipo di plastica denominato resine termoplastiche. Le resine generalmente si presentano sotto forma di perline o pellet che ne consente l’utilizzo nei macchinari di estrusione. La coclea gira e questo fa muovere le perle in avanti lì il calore le scioglie.
Cos’è la plastica dell’estrusore?
L’estrusione di materie plastiche è un processo di produzione normalmente ad alto volume in cui un materiale polimerico, arricchito con gli additivi desiderati, viene fuso e formato in un processo continuo. La materia prima (polimero) sotto forma di granulato, viene immessa per gravità nella tramoggia e attraverso la gola di alimentazione, cade su una coclea rotante.
Quali sono esempi di estrusioni?
I materiali comunemente estrusi a freddo includono: piombo, stagno, alluminio, rame, zirconio, titanio, molibdeno, berillio, vanadio, niobio e acciaio. Esempi di prodotti ottenuti da questo processo sono: tubi pieghevoli, custodie per estintori, cilindri ammortizzatori e grezzi per ingranaggi.
Che tipo di plastica è la migliore per l’estrusione o lo stampaggio?
Le materie plastiche di base sono adatte per la maggior parte delle applicazioni e rappresentano il 90% di tutto l’uso termoplastico. Sono prontamente disponibili, facili da lavorare e la plastica meno costosa per i prodotti estrusi. Esempi di materie plastiche di base includono polipropilene (PP), polietilene (PE) e cloruro di polivinile (PVC).
Cosa sono le estrusioni metalliche?
L’estrusione del metallo è un processo mediante il quale il materiale di lavoro viene forzato attraverso uno stampo, risultando in una parte estesa che può essere tagliata a misura secondo necessità.
Quanto costa un estrusore di plastica?
Tuttavia, a seconda della complessità del pezzo e delle materie prime, è possibile stimare i costi a partire da meno di 1.000 dollari.
Quali sono i principali difetti di estrusione?
I difetti comuni nel processo di estrusione sono: progettazione/installazione impropria del sistema, funzionamento improprio, difetti di resina, aggiunta di materiali impropri, picchi, scarsa miscelazione, resistenza alla fusione o frattura, surriscaldamento, rilascio di umidità, aria intrappolata, contaminazione.
Cosa sono le matrici di estrusione?
Le matrici di estrusione sono essenzialmente dischi di acciaio circolari spessi contenenti una o più aperture per creare il profilo desiderato. Sono normalmente costruiti in acciaio per stampi H-13 e trattati termicamente per resistere alla pressione e al calore dell’alluminio caldo mentre viene spinto attraverso lo stampo.
Cosa succede dopo l’estrusione?
Una volta completata l’estrusione, i profili possono essere trattati termicamente per migliorarne le proprietà. Quindi, dopo il trattamento termico, possono ricevere varie finiture superficiali per migliorarne l’aspetto e la protezione dalla corrosione. Possono anche subire operazioni di fabbricazione per portarli alle loro dimensioni finali.
È materiale termoplastico?
I materiali termoplastici sono uno dei tanti tipi di plastica noti per la loro riciclabilità e versatilità applicativa. Si formano quando unità ripetute chiamate monomeri si uniscono in rami o catene. La resina termoplastica si ammorbidisce quando viene riscaldata, e più il calore viene somministrato, meno viscosi diventano.
Cos’è il lavoro di estrusione?
L’estrusione è un processo di formatura del metallo in cui il metallo o il pezzo da lavorare è costretto a fluire attraverso uno stampo per ridurne la sezione trasversale o convertirlo nella forma desiderata. Questo processo è ampiamente utilizzato nella produzione di tubi e barre di acciaio. La forza utilizzata per estrudere il pezzo da lavorare è di natura compressiva.
Qual è il processo di stampaggio della plastica?
Lo stampaggio della plastica è il processo di versamento della plastica liquida in un determinato contenitore o stampo in modo che si indurisca in quella forma personalizzata. Questi stampi in plastica possono quindi essere utilizzati per una vasta gamma di scopi.
Quali materiali possono essere utilizzati per l’estrusione?
Materiali per estrusione plastica
PVC (rigido e flessibile)
ADDOMINALI.
TPE (elastomero termoplastico)
HIPS (polistirene ad alto impatto)
PETG (polietilene tereftalato)
Noryl® PPO.
Polietilene (HDPE, MDPE e LDPE)
Polipropilene.
Cosa causa le bolle nell’estrusione di plastica?
Le bolle sono dovute all’aria intrappolata in substrati ruvidi, mentre l’origine dei vuoti può essere umidità trascinata o fuoriuscite di gas durante l’estrusione, raffreddamento troppo rapido o flusso improprio. Nota che le bolle sono influenzate dagli stessi parametri di quelli che influenzano i forellini.
Cos’è la pressione di estrusione?
Il processo di estrusione è un processo semplice in cui il polimero fuso viene forzato attraverso uno stampo sagomato utilizzando la pressione. La pressione è generata dall’azione della rotazione della vite contro la parete del cilindro.
Quanto costa l’estrusione?
Il costo tipico degli utensili per una matrice di estrusione è compreso tra $ 900 e $ 1.500 e il normale tempo di consegna per produrre un’estrusione è di circa 10-14 giorni.
Cos’è la macchina dell’estrusore?
Un estrusore è semplicemente la macchina utilizzata per completare il processo di estrusione. Utilizzando un sistema di botti e cilindri, la macchina riscalda il prodotto e lo spinge attraverso lo stampo per creare la forma desiderata.
Qual è la differenza tra estrusione a caldo e a freddo?
L’estrusione a caldo si riferisce all’estrusione di materie prime o billette mentre è al di sopra della temperatura ambiente, ma ben al di sotto delle temperature di ricristallizzazione utilizzate nell’estrusione a caldo. L’estrusione a freddo si riferisce all’estrusione a temperatura ambiente.
Qual è la differenza tra forgiatura ed estrusione?
Estrusione e forgiatura hanno scopi diversi. La forgiatura è creare la forma finale del prodotto e l’estrusione è solo… è un semiprodotto da produrre. L’estrusione è, ancora una volta, è un metallo per consolidare le polveri nei semilavorati solidi.
Perché viene utilizzato lo stampaggio per estrusione?
Lo stampaggio per estrusione viene utilizzato per creare prodotti con una sezione trasversale uniforme. Questo processo viene utilizzato per realizzare oggetti come guarnizioni, recinzioni, tubi in PVC e grondaie. I prodotti in plastica possono essere prodotti rapidamente e ad alto volume, garantendo efficienza in termini di costi e velocità.